3月31日，**市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《2022年電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量**監(jiān)督抽查情況通報(bào)》顯示，2022年共抽查3325家企業(yè)生產(chǎn)的3334批次電線電纜，共發(fā)現(xiàn)93批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為2.8%，較上次抽查下降0.5個(gè)百分點(diǎn)。
具體來(lái)看，在絕緣*薄處厚度、導(dǎo)體電阻、單根垂直燃燒試驗(yàn)、成束阻燃性能、絕緣平均厚度、護(hù)套平均厚度等24個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)中，19批次產(chǎn)品絕緣老化后斷裂伸長(zhǎng)率不合格，18批次絕緣*薄處厚度不合格，17批次產(chǎn)品絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率不合格，12批次導(dǎo)體電阻、護(hù)套熱失重試驗(yàn)、絕緣平均厚度、絕緣老化前抗張強(qiáng)度不合格，11批次絕緣熱收縮不合格，10批次絕緣老化后抗張強(qiáng)度不合格，2批次成束阻燃性能不合格。
經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，絕緣*薄處厚度等結(jié)構(gòu)尺寸類項(xiàng)目不合格的主要原因是，生產(chǎn)工藝不當(dāng)，部分企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)模具配置不合適、擠出工藝控制不精確；導(dǎo)體電阻不合格的主要原因是，部分企業(yè)拉絲、束絲或絞制過(guò)程控制不符合規(guī)定；成束阻燃性能不合格的主要原因是，阻燃原材料存在質(zhì)量問(wèn)題；絕緣老化前抗張強(qiáng)度、絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率、絕緣老化后抗張強(qiáng)度、絕緣老化后斷裂伸長(zhǎng)率、絕緣熱收縮、護(hù)套熱失重試驗(yàn)等機(jī)械性能項(xiàng)目不合格的主要原因是，絕緣和護(hù)套的原材料不符合要求，部分企業(yè)擠塑、交聯(lián)等工藝控制水平不過(guò)關(guān)。
電線電纜是用于電力傳輸?shù)闹匾牧?，直接關(guān)系到施工質(zhì)量及人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，也是**重點(diǎn)監(jiān)督抽查產(chǎn)品之一。
作為中國(guó)電線電纜行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)，江蘇寶安電纜有限公司在產(chǎn)品質(zhì)量控制上精益求精、追求卓越，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、供應(yīng)鏈管理、電線電纜生產(chǎn)制造到產(chǎn)品運(yùn)輸交付，寶安電纜將質(zhì)量管理覆蓋到每個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)推進(jìn)質(zhì)量管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提升電線電纜制造全過(guò)程質(zhì)量控制能力，確保不合格不生產(chǎn)、不轉(zhuǎn)序、不出廠，形成上下貫通、層層負(fù)責(zé)的全流程可追溯的質(zhì)量安全管控模式。
對(duì)高質(zhì)量一如既往的堅(jiān)守，讓寶安電纜獲得了**級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省工程技術(shù)中心、江蘇省創(chuàng)新發(fā)展先導(dǎo)企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、重合同守信用企業(yè)、AAA資信企業(yè)、江蘇省綠色工廠、宜興市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)等榮譽(yù)，同時(shí)也受到了**電網(wǎng)公司、華電集團(tuán)、大唐集團(tuán)等大型電力集團(tuán)的廣泛認(rèn)可，有效提升了客戶滿意度、忠誠(chéng)度和市場(chǎng)占有率，樹(shù)立了良好的企業(yè)品牌形象。